
安徽偉工機械科技有限公司
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鋁合金鑄造跟我們的生活方面密切相關,可是眾所周知,這些鋁合金鑄造品是如何制造出來的嗎?今天東莞鑄造廠家來分享一下通常的廠家會使用的三種方式 。每個廠家會依據不同的需求在這三種方式中,挑選合適的。
首先是金屬鑄造,主要的做法是用重力澆筑的方式,那樣的方法中,模具是不可或缺的,把鋁液倒進模具中,得到多種需要的鋁合金鑄造品,在這種做法中,模具是可以重復利用的,為此它還有另外一個名字稱之為型鑄造。這種方式已經廣泛用在下列的領域,例如發動機的氣缸蓋等多種殼狀物品。





鑄造廠鑄造成型工藝:
1.重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。
2.壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,還包括冶煉過程,使澆進鑄型的金屬,在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此,在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試,液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時,為了達到更高要求,金屬液在出爐后還要經爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。
鑄件中在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
因此,所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。

張經理先生
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